Qué soldadora inverter comprar: amperaje, ciclo de trabajo y MMA, MIG o TIG

Qué soldadora inverter comprar: amperaje, ciclo de trabajo y MMA, MIG o TIG

Para soldar en casa o en un taller chico con electrodo revestido (MMA), una soldadora inverter de 180 a 200 A alcanza para chapa de 2 mm hasta hierro de 8 mm. Para carrocería, muebles y producción en serie, la MIG/MAG de 150 a 250 A es más rápida y limpia. Para trabajo profesional continuo, herrería pesada o estructuras, una industrial de 250 a 400 A, trifásica si hay suministro. El amperaje define el espesor que podés soldar; el ciclo de trabajo define cuántos minutos seguidos podés hacerlo sin que la máquina se pare.

Amperaje: cuánto necesitás según el espesor

La regla práctica para electrodo revestido es 30 a 40 amperios por milímetro de espesor con el electrodo adecuado. Un electrodo de 2,5 mm trabaja entre 70 y 100 A y suelda chapa de 2 a 4 mm; uno de 3,25 mm, entre 100 y 140 A, para 4 a 8 mm; uno de 4 mm, entre 140 y 180 A, para más de 8 mm. Una máquina de 200 A nominales cubre hasta el electrodo de 4 mm, que es lo máximo que se usa fuera de la industria pesada.

Espesor a soldar Electrodo Amperaje Máquina mínima
1 a 3 mm (chapa, tubos livianos, rejas) 2 a 2,5 mm 50 a 100 A Inverter 140 A
3 a 6 mm (perfiles, portones, estructuras livianas) 2,5 a 3,25 mm 90 a 140 A Inverter 180 a 200 A
6 a 12 mm (estructuras, maquinaria, herrería pesada) 3,25 a 4 mm 130 a 180 A Inverter 200 a 250 A
Más de 12 mm, uso continuo 4 a 5 mm 180 a 250 A Industrial 300 a 400 A trifásica

Ciclo de trabajo: el número que nadie lee

El ciclo de trabajo (duty cycle) indica cuántos minutos de cada 10 puede soldar la máquina a un amperaje dado antes de que la protección térmica la detenga. Una inverter con 60 % a 200 A suelda 6 minutos seguidos y descansa 4. Las máquinas económicas suelen declarar 200 A con ciclos del 20 o 30 %: en la práctica trabajan cómodas a 120 o 140 A. Para uso hobby no importa; para taller, buscá ciclos de 60 % o más al amperaje que vas a usar. Las ESAB de la serie LHN, por ejemplo, están diseñadas para trabajo continuo de taller.

MMA, MIG/MAG o TIG: qué proceso elegir

MMA (electrodo revestido)

La más versátil y económica. Suelda hierro, acero inoxidable y fundición con el electrodo correspondiente, al aire libre y con viento, en cualquier posición. Es lenta, genera escoria que hay que limpiar y requiere práctica para lograr cordones prolijos. Es la elección para herrería general, reparaciones, campo y obra.

MIG/MAG (alambre continuo con gas)

Más rápida, sin escoria, con cordones prolijos y fácil de aprender: el alambre avanza solo y el soldador solo guía la torcha. Necesita tubo de gas (CO₂ o mezcla argón) y no tolera viento. Es el proceso de carrocería, muebles de hierro, carpintería metálica en serie y taller cerrado. Las MIG sin gas usan alambre tubular con fundente (flux) y sirven para chapa fina sin tubo, con menos prolijidad.

TIG (electrodo de tungsteno)

La de mayor calidad y control: cordones finos y sin salpicaduras en acero inoxidable, aluminio (con corriente alterna) y espesores muy finos. Es lenta y exige la mayor habilidad. Muchas inverter MMA incluyen función TIG con arranque por raspado (lift TIG), útil para trabajos ocasionales en inoxidable.

Monofásica, bifásica o trifásica

Hasta 200 A se consiguen inverter monofásicas de 220 V que funcionan en cualquier taller. Una máquina de 200 A a plena potencia pide alrededor de 30 A de la red, así que la instalación necesita una térmica de 32 A y cableado de 6 mm². Las bifásicas (380 V entre dos fases) reducen la corriente por línea y permiten 250 A sin trifásica completa. Las trifásicas son para máquinas industriales de 250 A o más, con arranque suave y menor consumo por línea.

Modelos recomendados en Maqpro

Inverter MMA para taller y herrería

MIG/MAG y multiproceso

Industriales trifásicas

Toda la línea, con electrodos, alambres y máscaras fotosensibles, está en la categoría Soldadoras inverter.

Seguridad al soldar

  • Máscara fotosensible con tono 9 a 13 según amperaje; la radiación del arco quema la córnea en segundos.
  • Guantes de descarne largos, delantal o campera de cuero, calzado de seguridad y ropa de algodón, nunca sintética.
  • Ventilación: los humos de soldadura, sobre todo de galvanizado e inoxidable, son tóxicos.
  • Conexión a tierra de la máquina y pinza de masa lo más cerca posible del punto de soldadura.
  • Alejá combustibles, aerosoles y material inflamable al menos 10 metros de las chispas.

Preguntas frecuentes

¿Qué soldadora inverter conviene para uso hogareño?

Una MMA de 140 a 180 A monofásica alcanza para rejas, portones, reparaciones y proyectos con hierro de hasta 6 mm. Buscá que tenga hot start y anti-stick, que facilitan el arranque del electrodo a quien está aprendiendo.

¿Cuál es la diferencia entre soldadora inverter y transformador?

La inverter convierte la corriente electrónicamente: pesa un tercio, consume menos, entrega arco más estable y permite regular el amperaje con precisión. El transformador tradicional es más pesado y tosco, pero muy robusto. Hoy casi todo el mercado es inverter.

¿Puedo soldar aluminio con una inverter MMA?

Con electrodos especiales para aluminio se puede en espesores gruesos, con resultados regulares. El aluminio se suelda bien con TIG de corriente alterna o con MIG y alambre de aluminio con gas argón. Para trabajo ocasional en aluminio, conviene llevarlo a un taller especializado.

¿Qué electrodo uso para hierro común?

El E6013 (punta azul) es el electrodo universal para hierro negro en todas las posiciones, fácil de encender y de limpiar. Para uniones de mayor resistencia estructural se usa E7018, que requiere electrodos secos y algo más de técnica.

¿Cuánta corriente consume una soldadora de 200 A?

A máxima potencia, alrededor de 30 A de la red de 220 V. Necesitás térmica de 32 A y cable de 6 mm² desde el tablero. Con alargues largos y finos el arco se vuelve inestable y la máquina puede fallar.

Guía elaborada por el equipo técnico de Maqpro, ferretería online del grupo con más de 35 años en máquinas y herramientas. Publicada en junio de 2026. Los amperajes por espesor son valores orientativos; consultá la tabla del fabricante del electrodo.

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